煤粉输送不畅、秤不稳怎么办？南方水泥、台泥水泥等多家企业这样改！

设计参数：

  摘要: CWF型煤粉转子喂料系统优点是运行稳定、精度高，一致以来受到用户的青睐，但其对煤粉要求也高，尤其是水分含量，直接影响给料的稳定性和受控性。

  各种非正常因素对测控的影响较大,易引起下料不畅、波动等现象，下文中通对CWF煤粉转子秤工作原理、安装的步骤，对秤下料不稳的分析，结合多个水泥企业使用生产中遇到的问题加以总结，对造成煤粉波动的因素加以分析、判断问题所在，提出了解决方案和改进措施。

  CWF煤粉转子秤适用于水泥煅烧工艺中对煤粉的连续称重。采用的是集计量、控制、输送于一体的密封装置(图1)，这种秤密封性能好、精度高、连续称重较稳定。

  转子秤采用重力计量的水平转子的操作原理，计量时，非整装物料在重力作用下从料仓流入转子的转子室，由转子在旋转过程中携带物料进入卸料点直接卸出并进入称重区(图2)。

  计量后的物料立即进入气力输送管道，由罗茨风机提供的输送空气分别输送到窑头或分解炉中。

  框架安装：垫片安装作用，用于调整高度。安装转子秤的平台必须无震动。框架的安装必须绝对水平。用水平仪检查转子秤上板两个水平方向的角度，安全角度为0.1︒~2mm/m。

  转子秤需要来自工厂压缩空气系统提供的0.4～0.6MPa的压缩空气。压缩空气必须清洁，干燥，无油。压缩空气连接到框架上的气动单元上。

  转子秤在使用的过程中，煤粉秤有时计量流量和负荷率波动很大，严重时出现断煤、跑煤等现象，导致烧成热工制度不稳定。可造成预热器结皮、堵塞，甚至造成停窑事故，直接影响窑的运转率和窑的产量、 质量。

  当煤粉仓仓位偏大时，断煤现象常常会出现，转子的转速上升到近满负荷、负荷率下降到10%左右甚至更低，煤粉的输送压力、风机电流下降，转子秤负荷率波动较大，压力波动在5kPa左右。给窑温度、窑工况、产质量的稳定带来了较大的影响，回转窑常因断煤减产降窑速，窑内热工制度不能处于稳定状态。

  经过对多个厂使用中存在的现象进行总结分析认为，煤粉秤计量下料不稳甚至断料的现象问题大多有以下几方面：

  仓内煤粉水分含量高且存储时间比较久，就会出现粘结，进而造成棚仓，结块流动不畅;

  反风大，秤体内部形成正压，导致填充率低。主要是转子和上下密封板的磨损，导致转子和两密封板的间隙变大并且不均匀，进而造成漏风，煤粉流动性较好，尤其是煤粉内使用助流风的情况下，具有流态化性能，易引起涌料;

  稳流仓：先进的负压抽吸技术，保证了秤体内部的负压，消除了“气拱”。稳流仓内部也能保证煤粉的流动性，不易结壁，

  称重系统：可控的进料控制管理系统，在称重传感器的加持下，保证了来料的稳定，使稳流仓内保持一定的料位，避免因煤粉仓的料位高低等造成下煤不畅;

  给料系统：原来靠重力自由下料方式改为喂料机将煤粉打散、疏松、使用给料调速，下料顺畅;

  在福建水泥、台泥水泥、南方水泥、北方水泥等多家水泥集团改造使用，通过上述一系列的改造后运行多年来煤粉输送畅通，系统运行稳定，从未出现过非正常现象，使用效果表明煤粉流量稳定，热工制度稳定，窑炉烧成熟料质量和产量稳定，降低了熟料热耗。(本文作者：钱凤山 朱旺水 )