贵阳险峰携MGK8440×20新轧辊磨床亮相CIMT2025

  第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)于4月21-26日在北京盛大举办，贵阳险峰机床股份有限公司(以下简称 “贵阳险峰”)受邀亮相，作为全球四大机床展之一，中国国际机床展不仅是国内机床领域知名度最高、影响力最广泛的专业展会，更是近十年来全球顶级规模的机床工具行业盛会。本届展会以“融合创新 数智未来”为主题，吸引了来自31个国家和地区的2400余家企业参展，这中间还包括众多世界500强企业和行业头部领军企业。同时，德国、美国、英国等13个国家和地区的机床协会及贸促机构也纷纷组织代表团参展，充分体现了展会的国际影响力和行业号召力。

  在CIMT2025上，展品范围极为广泛，全方位覆盖了机床工具产业的多个关键领域。这中间还包括金属切削机床;金属成形机床;特种加工机床、激光加工设施、增材制造及专用设备;制造单元/系统、工业机器人及自动化设备;铸造、热处理、注塑、清洗机等设备;机床零部件及配套件;数控系统、数显装置及机床电器;磨料磨具、超硬材料及制品、涂附磨具、磨料磨具专用设备;刀具、工夹具及相关这类的产品;检验和测量设备;工业物联网、软件、标准、协议服务;木竹加工机床;信息咨询、工程服务。

  在CIMT2025开展前的筹备阶段，贵阳险峰全力以赴，精心规划每一个细节，从展品方案设计到技术参数优化，从展台布局规划到宣传资料筹备，以严谨专业的态度投入大量精力，为展会的顺利亮相筑牢根基。经过多轮研讨与评估，最终选定 MGK8440×20新轧辊磨床作为参展核心产品，力求在这场全球机床行业盛会中充分体现企业的技术实力与创新成果。

  MGK8440×20新轧辊磨床是一款融合先进的技术与卓越工艺的高端磨削设备，专为现代工业高精度、高效率需求而打造的高端精密数字控制机床设备。

  该磨床各数控轴配备BECKHOFF全数字化控制的交流伺服电机，砂轮和头架采用高性能交流主轴电机。轧辊测量系统采用德国HEIDENHAIN生产的新型直线光栅，确保了磨床的轧辊测量精度和数控系统位置控制精度。

  其拖板、磨架、数控中高及尾架侧中心架横向微调采用BECKHOFF交流伺服电机。由于交流伺服电机和交流主轴电机具有精度高、免维护和环境适应能力强等优点，因此磨床能在较恶劣的现场环境条件下长期可靠地工作。

  这款磨床加工直径范围为30～400mm，最大顶尖距为2000mm，能满足多种长度工件的加工需求。其工件转速可达40转/min，砂轮可实现最大线m/s磨削，中凸(凹)量1.5mm，配备840DSL数控系统，强大的系统支持使其可磨削圆柱形、正弦曲线(中凸、中凹)、锥度曲线、组合曲线、CVC、CVC+、经验曲线、倒角曲线等满足生产需要的曲线。凭借高精度、高表面磨削质量、稳定性强且操作便捷等优势，MGK8440×20新轧辊磨床综合性能达到国际领先水平，广泛适用于钢铁、轧辊制造、有色金属等行业，为公司可以提供高效、精准的磨削解决方案。

  该系统基于倍福软CNC系统构建，实现了HMI(人机界面)、PLC(可编程逻辑控制器)与CNC(计算机数字控制)的同步执行，打破了传统系统信息传递的壁垒，让自动化、智能化、网络化信息得以实时共享。无论是生产流程中的参数调整，还是设备状态的反馈监测，各模块间均可迅速交互信息，确保轧辊磨床始终以最优状态运行，大幅度的提高了整体生产的智能水平与响应速度。

  系统具备实时加工曲线生成功能，在轧辊工艺流程中，可即时生成加工曲线并直接用于实时加工。这一特性使设备无需提前长时间准备复杂加工数据，可以依据实际的需求灵活调整，显著缩短了加工准备时间，提高生产效率的同时，也让复杂形状轧辊的加工更轻松高效。此外，实时参数监控功能可让操作人员实时掌握磨削速度、进给量等关键参数，如果出现异常波动便能及时作出调整，有很大成效避免加工失误，在保障加工质量的同时降低废品率，逐步提升生产效率。

  基于Windows的 ADS 通讯技术，实现了设备与外部系统间的高效数据传输。操作人员能快速获取和传输加工数据、设备状态信息，无缝对接其他生产环节，提升协同作业效率。在设备维护方面，硬件采用EtherCAT通讯，不仅保证了数据传输的高效性，还大幅简化了维护流程。技术人员可通过EtherCAT 网络快速定位故障点、查看各部件运作时的状态，有实际效果的减少设备停机时间，提升设备可用性。

  系统支持程序实时仿真，在实际加工前，可模拟整个工艺流程，提前发现刀具路径不合理、碰撞风险等潜在问题，避免实际加工中的错误，节约时机和成本。依托 BECKHOFF 系统，技术人员可进行远程调试，只要具备网络连接，无论身处何地都能对设备做远程操作，显著缩短故障排除时间，提高维护效率，为设备全球化应用提供有力支持。此外，针对不一样的客户的特殊需求，系统可灵活调整工艺流程、增减功能模块，实现定制化修改，更好地适应多样化生产场景。

  控制核心IPC(工业个人计算机)与TwinCAT应用为设备正常运行提供坚实保障。IPC凭借高性能数据处理能力，可快速响应各类指令;TwinCAT应用则实现对设备的精准控制，确保设备长时间稳定运行。EtherCAT通讯网络不仅传输高效，其高速、可靠的特性也保证了设备各部件间信息的准确传递，有很大成效避免因通讯延迟或中断导致的故障。

  系统配备大尺寸屏幕，使设备正常运行状态、加工参数、报警信息等内容的显示更加清晰直观，大幅度降低了操作人员的工作强度和误操作概率，明显提升人机交互体验。

  设备程序开发预留了充足的二次开发空间，从操作界面到功能模块均可按照每个客户需求定制。客户能够结合自己生产的基本工艺与操作习惯，自主设计最适配的系统功能，使设备深度融入企业生产流程。

  展望未来，贵阳险峰将始终坚定不移地秉持“技术创新引领发展，品质至上铸就品牌”的理念，以更加积极主动的姿态拓展国内外市场。贵阳险峰期待与广大合作伙伴携手并肩，凝聚各方力量，共同为推动数字控制机床行业的蓬勃发展与繁荣进步而不懈努力。相信在不久的将来，凭借着卓越的技术实力和持续的创新能力，贵阳险峰必将在国内外市场中崭露头角，成为行业内的重要领军力量，为中国数字控制机床行业的崛起和腾飞贡献重要力量。